CNC și injecție, fiind cele două cele mai populare artizanat pentru fabricație, ambele pot face produse sau piese de înaltă calitate în fiecare domeniu și au propriile avantaje și dezavantaje.Deci, cum să alegeți cea mai bună cale pentru proiect poate fi o provocare.Dar, ca producător profesionist, acest articol vă va arăta punctele forte și punctele slabe ale acestora și cum să determinați care este potrivit pentru proiectul dvs.
Prelucrare CNC
CNC poate fi descris simplu ca un proces de fabricație substractiv care utilizează mașini controlate de computer pentru a îndepărta materialul din blocurile de materii prime pentru a crea piese sau produse finite.Procesul implică introducerea designului într-un program de calculator care controlează mișcarea mașinii pentru a sculpta forma dorită.De asemenea, puteți citighid despre CNCpentru a afla mai multe informații.
Puncte forte
CNC are un avantaj natural în realizarea pieselor metalice.O varietate de capete de scule pot șlefui piesele foarte fin, iar CNC poate face o treabă bună, indiferent dacă este un produs mare sau o piesă mică.
În același timp, CNC are, de asemenea, mai multă flexibilitate în selectarea materialelor.Fie că este vorba despre o serie de metale comune, cum ar fi aluminiul, cuprul, fierul, aliajele, sau materialele comune precum ABS și rășina, acestea pot fi prelucrate fin de echipamente CNC.
În același timp, CNC este echipat și cu două tipuri, trei axe și cinci axe.Producătorii obișnuiți pot alege să folosească trei axe pentru procesarea produsului din considerente de cost, dar, în calitate de producător profesionist de metal, Ruicheng este echipat cu o mașină unealtă CNC cu cinci axe, care poate finaliza producția de produse mai bine și mai rapid.
Puncte slabe
Unul dintre principalele dezavantaje ale prelucrării CNC este costul ridicat, în special pentru producția de volum redus.Mașinile CNC necesită programare și configurare specializate și sunt costisitoare de cumpărat și întreținut.În plus, prelucrarea CNC poate consuma foarte mult timp, cu timpi de livrare mai lungi decât alte metode de fabricație.Deci, CNC se potrivește mai mult designerului pentru a face eșantion în stadiul incipient de proiectare.
Turnare prin injecție
Turnarea prin injecție este unul dintre cele mai populare procese de producție de pe piața actuală.De obicei, implică injectarea unei rășini sau a unui compus plastic (cum ar fi ABS, PP, PVC, PEI) într-o stare topită și apoi răcirea acestuia pentru a forma produsul sau piesa dorită.Acum acest proces este foarte automatizat și poate produce un număr mare de piese rapid și eficient.Dacă doriți să aflați mai multe despre injecție, vă rugămcontactaţi-neoricând.
Puncte forte
Cel mai mare avantaj al turnării prin injecție este că poate produce rapid un număr mare de piese și, datorită gradului său ridicat de automatizare, nu necesită prea multă participare manuală, astfel încât costul unitar este scăzut.În ceea ce privește selecția materialelor, aproape toți compușii din plastic pot fi utilizați ca materii prime pentru turnarea prin injecție, ceea ce îi conferă un avantaj unic în producția de produse din plastic.Odată cu progresul tehnologiei, turnarea prin injecție poate produce și piese cu geometrii complexe și detalii precise.
Puncte slabe
Unul dintre principalele puncte slabe ale turnării prin injecție este costul inițial ridicat al matriței.Formele de injecție sunt costisitoare de proiectat și produs și este nevoie de profesioniști pentru a face această lucrare.Acest lucru face ca producția de volum redus să fie dificil de realizat în mod eficient din punct de vedere al costurilor.În plus, procesul nu este la fel de flexibil ca prelucrarea CNC, deoarece este dificil să se facă modificări de design odată ce matrița este produsă.
Puncte diferite
Există câteva puncte diferite între injecție și CNC:
1.Procesul de fabricație: Injecția este un proces de fabricație în care materialul topit este injectat într-o matriță sau cavitate pentru a crea o formă dorită, în timp ce CNC (Control numeric computerizat) implică utilizarea mașinilor controlate de computer pentru a tăia și modela cu precizie materialele bazate pe pre -instructiuni programate.
2. Utilizarea materialului: injecția este folosită în mod obișnuit pentru materiale precum plasticul sau metalul, în care materialul topit este injectat în matriță pentru a forma un produs solid.CNC, pe de altă parte, poate fi utilizat cu diverse materiale precum metal, lemn, plastic și compozite, permițând o gamă mai largă de aplicații.
3. Nivel de automatizare: turnarea prin injecție este un proces extrem de automatizat, în care materialul este injectat în matriță folosind mașini specializate.CNC, deși este încă automatizat, necesită programarea instrucțiunilor pentru mișcarea sculei și îndepărtarea materialului, oferind mai multă flexibilitate și personalizare.
4.Complexitate și precizie: turnarea prin injecție este capabilă să producă forme complexe și complicate cu mare precizie, în special atunci când se utilizează matrițe avansate.Prelucrarea CNC oferă, de asemenea, precizie, dar nivelul său de complexitate și precizie depinde de programarea, sculele și capacitățile mașinii.
5.Dimensiunea lotului și repetarea: turnarea prin injecție este potrivită pentru producția de masă, permițând crearea de cantități mari de piese identice cu variații minime.Prelucrarea CNC poate gestiona atât serii de producție mici, cât și mari, dar este mai flexibilă pentru producerea de piese personalizate sau de volum redus.
6.Instrumentare și configurare: turnarea prin injecție necesită crearea de matrițe, care inițial pot fi costisitoare și consumatoare de timp, dar oferă o eficiență a costurilor pe termen lung pentru producția la scară largă.Prelucrarea CNC necesită configurarea sculelor adecvate, inclusiv scule de tăiere, dispozitive de fixare și suport de lucru, care pot fi mai adaptabile pentru diferite modele de piese și nevoi de producție.
7. Deșeuri și eficiență a materialelor: turnarea prin injecție poate genera deșeuri sub formă de exces de material, sprue și canale, care ar putea trebui reciclate sau eliminate.Prelucrarea CNC produce de obicei mai puține deșeuri, deoarece elimină materialul selectiv, pe baza instrucțiunilor programate.
rezumat
Prelucrarea CNC și turnarea prin injecție sunt procese de producție valoroase, fiecare cu propriile avantaje și dezavantaje.Decizia procesului de utilizat depinde de o varietate de factori, inclusiv de complexitatea piesei sau a produsului, precizia necesară, debitul și bugetul.Înțelegând acești factori și lucrând cu un furnizor calificat precum NICE Rapid, companiile pot decide care proces de producție este potrivit pentru proiectul lor specific.
Ora postării: 05-jun-2024