Piese de injecție din plastic
Detalii produs
Analiza proiectului:
După ce a primit desene 3D și cerințe de la clienți, echipa noastră de ingineri va evalua structurile și dimensiunile sale pentru a discuta și a lua în considerare modul de proiectare a matriței (cum ar fi poarta de injecție, știfturi, unghiul de aspirare etc.)
Proces de producție:
1. Prindere:
Scula se închide, ceea ce înseamnă începutul ciclului de turnare prin injecție.
2. Injectare:
Granulele de polimer sunt mai întâi uscate și introduse în buncăr, apoi sunt introduse în butoi, unde sunt simultan încălzite, amestecate și deplasate către matriță printr-un șurub cu pas variabil.Geometria șurubului și a cilindrului sunt optimizate pentru a ajuta la creșterea presiunii la nivelurile corecte și pentru a topi materialul.
3. Răcire:
După ce cavitatea sculei este umplută, rășina trebuie lăsată să se răcească.Apa este ciclată prin sculă pentru a menține o temperatură constantă în timp ce materialul se întărește.
4. Ejectie
Pe măsură ce materialul se răcește, se resolidifică și ia forma matriței.În cele din urmă, matrița se deschide și partea solidă este împinsă în afară de știfturile ejectorului.Apoi matrița se închide și procesul se repetă.
5. Pachet
Produsele finite vor fi ambalate folosind pungi de plastic și puse în cutii de carton.Cerințe speciale de ambalare, pot fi, de asemenea, personalizate în funcție de nevoile clienților. Astfel încât fiecare produs să fie livrat în stare bună.