Datorită transmisiei ridicate a plasticului transparent, există cerințe stricte privind calitatea suprafeței produselor din plastic, cum ar fi fără pete, fără modele, porozitate, albicioase, linii de margine, pete negre, decolorare, luciu neuniform etc. Prin urmare, în întregturnare prin injecțieproces, ar trebui să existe cerințe stricte și speciale pentru materii prime, echipamente, matrițe și chiar proiectarea produsului.
Deoarece materialele plastice transparente au, în general, un punct de topire ridicat, dar o capacitate slabă de curgere, ajustarea coeficientului de temperatură a mașinii, a presiunii de injecție și a vitezei de injecție pentru a asigura calitatea suprafeței poate umple locul de injectare, reducând în același timp posibilitatea de a genera stres intern și de a provoca deformare și fisurare.Prin urmare, ar trebui efectuate operațiuni stricte în pregătirea materiilor prime, echipamente cum ar fi trusele de turnare din plastic transparent și cerințele de matriță prin injecție, procesul de turnare prin injecție și manipularea materiilor prime a produselor.Cum să faci un plastic transparent mai clar?Iată câteva aspecte pe care ar trebui să le cunoașteți:
1. Pregatirea si uscarea materiilor prime
Deoarece puțină impuritate în plastic va afecta transparența produsului, produsul trebuie sigilat corespunzător în timpul depozitării, transportului și hrănirii pentru a se asigura că produsul este curat, în special materia primă este ușor de deteriorat după încălzire.Există puțină umiditate, așa că ar trebui să fie uscat la soare.În plus, buncărul trebuie să fie uscat în timpul hrănirii.De asemenea, aerul care intră trebuie filtrat și dezumidificat în timpul procesului de uscare pentru a se asigura că nu contaminează materia primă.
2. Curățarea butoiului, șurubului și a altor accesorii
Pentru a preveni contaminarea materiilor prime și a reziduurilor sau impurităților ascunse în adânciturile accesoriilor, în special a rășinii cu stabilitate termică slabă, plasticul de pe matriță și șurubul mașinii trebuie curățate cu agenți de curățare pentru a îndepărta complet impuritățile, sau în absența agenților de curățare a șuruburilor, utilizați PE, PS și alte rășini pentru curățarea șurubului.Când se închide brusc, pentru a preveni descompunerea materiilor prime la temperaturi ridicate pentru o lungă perioadă de timp, temperatura uscătorului și a butoiului ar trebui reduse, cum ar fi temperatura butoiului PC, PMMA ar trebui să fie sub 160 de grade (temperatura buncărului ar trebui să fie redusă). să fie redusă la sub 100 de grade PC).
3. Designul matriței de injecție ar trebui să acorde atenție următoarelor puncte (inclusiv proiectarea produsului)
Următoarele puncte trebuie reținute atunci când proiectați matrițe de injecție pentru a preveni turnarea defectuoasă a plasticului, defectele de suprafață și deteriorarea cauzată de refluența slabă sau de răcirea neuniformă.
a) Grosimea peretelui trebuie să fie cât mai constantă posibil, iar panta de aspirare a matriței să fie cât mai mare posibil.
b) Tranziția trebuie să fie blândă și lină pentru a preveni colțurile ascuțite și marginile ascuțite, în special pentru produsele pentru computer, și nu ar trebui să existe goluri.
c) Poarta: Galeria trebuie sa fie cat mai lata si scurta, iar amplasarea portii trebuie sa fie in conformitate cu procesul de contractare.Este nevoie de material rece dacă este necesar.
d) Suprafața matriței de injecție trebuie să fie netedă, cu rugozitate scăzută (max Ra0,8)
e) Numărul de orificii de aerisire și fante de evacuare ar trebui să fie suficient pentru a evacua aerul și gazul din topitură.
f) Grosimea peretelui nu trebuie să fie prea subțire, cu excepția materialului PET, în general nu mai puțin de 1 mm.
Vorbește cu noi despre noul tău proiect, consultanță gratuită și DFM gratuit
Ora postării: 01-nov-2022