Plasarea porților și a canalului de turnare prin injecție este o parte crucială a procesului de turnare prin injecție.Amplasarea acestor componente poate afecta calitatea produsului final, precum și eficiența procesului.În acest articol, vom explora mai multe despre amplasarea porților și a canalului de turnare prin injecție, precum și despre fluxul de material și despre cum să eliberăm aerul în siguranță.
În primul rând, să înțelegem ce sunt porțile și canalele de turnare prin injecție.O poartă este o mică deschidere în matriță prin care se injectează plasticul topit.Mărimea și amplasarea porții pot afecta fluxul de material și calitatea produsului final.Canalul de turnare prin injecție este canalul prin care plasticul topit intră în cavitatea matriței.
Amplasarea porților și a canalului de turnare prin injecție este critică în procesul de turnare prin injecție.Locația porții trebuie aleasă cu atenție pentru a se asigura că plasticul curge uniform prin cavitatea matriței, iar piesa se umple complet.Dacă poarta este prea mică, plasticul poate să nu curgă bine, ducând la umplerea incompletă a cavității matriței, ducând la defecte ale produsului final.Dacă poarta este prea mare, poate lăsa urme vizibile pe produsul final, cunoscute sub numele de vestigii de poartă.
Fluxul materialului este un alt factor critic în procesul de turnare prin injecție.Plasticul topit trebuie să curgă uniform în cavitatea matriței pentru a se asigura că piesa se umple complet.Pentru a realiza acest lucru, canalul de turnare prin injecție trebuie plasat într-o locație care permite plasticului să curgă uniform în cavitatea matriței.De asemenea, conducta trebuie să aibă o dimensiune suficientă pentru a permite plasticului să curgă ușor.
Pentru a se asigura că plasticul curge uniform în cavitatea matriței, designul matriței trebuie optimizat.Designul ar trebui să includă caracteristici precum grosimea uniformă a peretelui, care ajută la asigurarea faptului că plasticul curge uniform în cavitatea matriței.De asemenea, matrița ar trebui să aibă suficiente unghiuri de tragere, care ajută la asigurarea faptului că piesa poate fi scoasă cu ușurință din matriță.
Eliberarea aerului este un alt factor important în procesul de turnare prin injecție.Aerul prins în interiorul matriței poate cauza defecte în produsul final.Pentru a elibera aerul în siguranță, matrița ar trebui să aibă canale de aerisire care permit aerului să iasă.Canalele de aerisire trebuie să fie plasate strategic pentru a se asigura că aerul poate ieși fără a afecta calitatea produsului final.
În concluzie, amplasarea porților și a mașinii de turnare prin injecție este o parte critică a procesului de turnare prin injecție.Locația și dimensiunea porții, precum și amplasarea colectorului de turnare prin injecție, pot afecta fluxul de material și calitatea produsului final.Designul matriței trebuie optimizat pentru a se asigura că plasticul curge uniform în cavitatea matriței, iar matrița trebuie să aibă canale de aerisire pentru a elibera aerul în siguranță.Acordând atenție acestor factori, puteți produce piese turnate prin injecție de înaltă calitate în mod eficient.
Dacă doriți să aflați mai multe, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați, atunci vă vom oferi consultantul gratuit și vă vom arăta un caz pe care l-am făcut pentru referință.
Ora postării: 14-jun-2023