În urma dezvoltării industriei de injecție, materialul ABS a devenit mai popular în producție.Ca o fabrică care acordă atenție prototipului rapid, turnării prin injecție de plastic, cauciuc siliconic, tablă, turnare sub presiune și asamblarea acestuia.RuiCheng vă poate oferi inclusiv tehnologia profesională de turnare prin injecție ABS sau alte ambarcațiuni ceea ce aveți nevoie.
Ce este ABS
Acrilonitril butadienă stiren este un plastic foarte dur, foarte durabil, utilizat într-o mare varietate de producții.Materialul este popular din mai multe motive și a devenit un standard pentru multe industrii și companii.ABS-ul poate oferi, de asemenea, stabilitate chimică și termică, în timp ce adaugă duritate și rezistență și face produsului un finisaj frumos și lucios.
Meșteșug comun al abs
Matriță de injecție
Produsele realizate prin injectare sunt adesea folosite în industria auto, medicală și de consum. Când produsul trebuie să aibă un anumit caracter, cum ar fi rezistența la impact, rezistența și rigiditatea, utilizați injecția pentru a procesa este o alegere bună.
printare 3d
ABS (Acrilonitril Butadien Stiren) are o istorie lungă în lumea imprimării 3D.Acest material a fost unul dintre primele materiale plastice care a fost folosită cu imprimantele 3D industriale.Mulți ani mai târziu, ABS este încă un material foarte popular datorită costului scăzut și proprietăților mecanice bune.ABS este cunoscut pentru duritatea și rezistența la impact, permițându-vă să imprimați piese durabile care vor rezista la utilizare și uzură suplimentară.
Blocurile de construcție pentru jucării sunt realizate din acest material din același motiv!ABS are, de asemenea, o temperatură de tranziție sticloasă mai mare, ceea ce înseamnă că materialul poate rezista la temperaturi mult mai ridicate înainte de a începe să se deformeze.Acest lucru face din ABS o alegere excelentă pentru aplicații în aer liber sau cu temperaturi ridicate.Dar vă rugăm să rețineți că atunci când imprimați cu ABS, asigurați-vă că utilizați un spațiu deschis cu o bună ventilație, deoarece materialul tinde să aibă un miros ușor.De asemenea, ABS tinde să se contracte destul de mult pe măsură ce se răcește, astfel încât controlul temperaturii volumului de construcție și a piesei din interior poate avea beneficii majore.
Avantajele ABS
Există o mulțime de aspecte pozitive în utilizarea ABS atunci când vă dezvoltați produsele.Iată doar câteva avantaje ale acestui material
Durabilitate– ABS este foarte dur și rezistent la impact.Poate rezista la lovituri majore și nu suportă deloc daune.Ca și în cazul majorității pieselor fabricate, ABS poate fi transformat într-o formă subțire sau groasă.Cu cât materialul este mai gros, cu atât este mai mare rezistența la impact și siguranță pentru piesele de sub el.
Rezistent la coroziune– ABS este un plastic, deci nu prezintă riscul de coroziune ca un metal.Materialul este foarte dur și poate evita defalcarea de la o gamă largă de substanțe chimice comune.Acest lucru poate fi de neprețuit dacă piesele dezvoltate sunt utilizate pentru protejarea altor părți ale unui dispozitiv.
Eficiența costurilor– ABS este un material foarte comun.Este ușor de creat într-un laborator, iar procesul de fabricație este simplu.Acest lucru face să fie ieftină crearea de piese folosind plastic ABS.Un cost de producție mai mic înseamnă costuri mai mici pentru consumator și, potențial, mai multe vânzări.
Simplitate de fabricație– ABS poate fi topit și modelat foarte ușor în timpul procesului de fabricație.Plasticul se topește rapid la o anumită temperatură și poate fi turnat într-o matriță înainte de a se răci într-un solid.Poate fi folosit și în imprimarea 3D pentru a crea rapid piese într-o varietate de forme și dimensiuni.
Ce putem face pentru tine folosind material ABS
•Electronică de larg consum: plasticul ABS este utilizat în mod obișnuit în producția de electronice de larg consum, cum ar fi tastaturi de computer, mouse de computer, telecomenzi, carcase pentru telefoane și carcase pentru echipamente audio/video.Rezistența la impact, versatilitatea și proprietățile de izolare electrică îl fac potrivit pentru aceste aplicații.
• Piese auto: materialul este utilizat pe scară largă în industria auto pentru diverse componente interioare și exterioare.Exemplele includ tablourile de bord, panourile de instrumente, panourile ușilor, ornamentele, grilele, carcasele oglinzilor și părțile consolei interioare.Rezistența plasticului ABS, rezistența la impact și finisajul suprafeței îl fac potrivit pentru aplicații auto.
• Jucării și jocuri: plasticul ABS este un material popular pentru fabricarea jucăriilor și a jocurilor datorită durabilității, rezistenței la impact și capacității de a fi modelate în forme complicate.
•Aparate electrocasnice: plasticul ABS este folosit la producerea de aspiratoare, blendere, aparate de cafea, prăjitoare de pâine și ustensile de bucătărie.Rezistența sa, rezistența chimică și ușurința de prelucrare îl fac potrivit pentru aceste aplicații.
•Dispozitive și echipamente medicale: Materialul este utilizat în domeniul medical pentru producerea unei game de dispozitive și echipamente.Acestea includ carcase pentru instrumente medicale, carcase pentru echipamente, echipamente de laborator, seringi de unică folosință și componente pentru dispozitive medicale.Durabilitatea plasticului ABS, rezistența chimică și ușurința de sterilizare îl fac potrivit pentru aplicații medicale.
•Echipament sportiv și de recreere: plasticul ABS este folosit la fabricarea de echipamente sportive și recreative, cum ar fi căști, echipamente de protecție, echipamente de atletism, skateboard-uri și biciclete.Rezistența la impact și capacitatea de a rezista la condițiile exterioare îl fac potrivit pentru aceste aplicații.
Doriți să aflați mai multe?
Urmărind site-ul și blogul nostru, veți afla și despre cum funcțiile noastre personalizate, dacă sunteți interesat de acest lucru, vă rugămcontactaţi-ne!
Ora postării: 29-mar-2024