Ștanțarea metalului este un proces de fabricație în care metalul este plasat într-o formă specifică într-o mașină.Este folosit în principal pentru metale, cum ar fi table și bobine și este potrivit pentru producerea de produse de înaltă precizie. Ștanțarea cuprinde mai multe tehnici de formare, cum ar fi ștanțarea, perforarea, ștanțarea și ștanțarea progresivă a matriței, pentru a menționa doar câteva.
În calitate de producător profesionist de prelucrare a metalelor, Ruicheng are mai mult de zece ani de experiență în prelucrarea metalelor.Putem proiecta și procesa pe baza desenelor 3D pe care le furnizați și, de asemenea, vă putem ajuta să confirmați ce necesită post-procesarea produsului dumneavoastră. Cunoștințele și tehnologia noastră profesională vă permit să obțineți cele mai bune rezultate în timpul proiectării și producției produsului și să evitați capcanele. de formare a metalelor.Acest articol prezintă în principal standardele de design de top pentru a vă asigura că piesele dumneavoastră funcționează cel mai bine, evitând în același timp costurile ridicate.
Etapa comună de ștanțare a metalului
Coining
monedarea se mai numește și moneda metalică este o formă de ștanțare de precizie, matrița va fi împinsă de mașină pentru a face ca metalul să expună niveluri ridicate de stres și presiune.Un punct benefic este că procesul va genera un flux de material plastificat, astfel încât piesa de prelucrat are suprafețe și margini mai netede pentru a reduce toleranțele de proiectare.
Golire
decuparea este un proces de forfecare care convertește adesea o foaie de metal mare, generică, în forme mai mici.După ștergere piesa de prelucrat va fi mai ușor de îndoit și prelucrat în continuare.În timpul proceselor de decupare, mașinile ar putea tăia tabla cu matrițe de mare viteză utilizând curse lungi prin metal sau au matrițe care decupează forme specifice.
Îndoituri și forme
Îndoirile apar adesea spre sfârșitul proceselor de ștanțare a matriței.Direcția granulelor materialului este o considerație crucială de luat atunci când vine vorba de caracteristicile îndoite.Atunci când granulația materialului este în aceeași direcție cu o îndoire, este predispus la crăpare, în special pe materialele de înaltă rezistență, cum ar fi aliajele de oțel inoxidabil sau materialele călite.Designerul se va îndoi împotriva granulei materialului pentru cele mai bune rezultate și va nota direcția granulei pe desen.
Lovitură de pumni
Acest proces este împingerea unui pumn printr-un metal prin apăsare pentru a lăsa în urmă o gaură cu o formă și o poziție precisă.Instrumentul de perforare separă adesea complet excesul de material de forma nou creată.Perforarea poate avea loc cu sau fără forfecare.
embosare
Procesele de gofrare sunt crearea de caractere în relief sau de logo-uri pe o piesa de prelucrat ștanțată pentru un finisaj tactil.Piesa de prelucrat trece de obicei între matrițele masculine și feminine, care deformează liniile specifice ale piesei de prelucrat în noua formă.
Dimensiuni și toleranță
Pentru caracteristicile formate, designerii ar trebui să dea întotdeauna dimensiuni interiorului produsului.Toleranța caracteristicilor plasate la capătul exterior al unei forme ar trebui să ia în considerare toleranța unghiulară a îndoirii - de obicei ± 1 grad - și distanța de la îndoire.Când o caracteristică conține mai multe îndoiri, vom lua în considerare și stivuirea toleranței. Pentru mai multe informații, consultați articolul nostru despretoleranțe geometrice.
Considerații de proiectare pentru ștanțarea metalului
Găuri și Fante
În ștanțarea metalului, găurile și fantele sunt realizate prin tehnici de perforare care folosesc unelte din oțel.În timpul procesului, poansonul comprimă o foaie sau o bandă de metal împotriva deschiderii unei matrițe.când începe, materialul va fi tăiat și tăiat prin poanson.Rezultatul este o gaură cu un perete lustruit pe fața de sus, care se îngustează spre partea de jos, lăsând o bavură în care materialul s-a desprins.Prin natura acestui proces, găurile și fantele nu vor fi perfect drepte.Dar pereții pot fi uniformizați prin utilizarea unor operații de prelucrare secundară;cu toate acestea, acestea pot adăuga unele costuri.
Raza de indoire
Uneori, piesa de prelucrat trebuie să se îndoaie pentru a îndeplini funcția produsului, dar observați că materialul trebuie să se îndoaie în general într-o singură orientare, iar raza interioară de îndoire ar trebui să fie egală cu grosimea foii la minimum.
Nevoi materiale și caracteristici
Diferitele metale și aliaje au atribute diferite, inclusiv grade diferite de rezistență la încovoiere, rezistență, formabilitate și greutate.Unele metale vor răspunde mai bine la specificațiile de proiectare decât altele;
dar are nevoie de proiectant nevoie de un anumit grad de profesionalism.În acest punct, vă putem promite că avem o echipă profesionistă, ei vor lua în considerare avantajele și limitările metalului ales.
Toleranțe
înainte de începerea proiectului, echipa noastră de proiectanți va determina toleranța acceptabilă cu dvs.Deoarece toleranțele realizabile vor varia în funcție de tipul de metal, cerințele de proiectare și uneltele de prelucrare utilizate.
grosimea peretelui
Grosimea produsului este foarte ușor de trecut cu vederea un punct critic în procesul de ștanțare a metalului, de obicei, grosimea constantă a peretelui pe întregul produs este de obicei ideală.Dacă o piesă are pereți cu grosimi diferite, atunci va fi supusă diferitelor efecte de îndoire, ducând la deformare sau căderea în afara toleranțelor proiectului dumneavoastră.
Posibile defecte și cum să le evitați
Unele dintre cele mai comune înfrângeri în produsele de ștanțare a metalelor sunt:
Bavuri
Margini ascuțite ridicate sau role de metal în exces de-a lungul marginilor de ștanțare cauzate de spațiul dintre poanson și matriță.Sunt necesare operațiuni secundare de debavurare.Preveniți prin șlefuire de precizie poansonuri/ matrițe pentru controlul jocului.
Îndoire ruptă
Părțile cu îndoiri dramatice sunt deosebit de vulnerabile la fisuri, mai ales dacă sunt fabricate din metale rigide cu plasticitate mică.Dacă îndoirea este paralelă cu direcția granulației metalului, ar putea forma fisuri lungi de-a lungul îndoirii.
Scrap Web
Resturi metalice în exces între părți de-a lungul marginilor de forfecare de la matrița uzată, ciobită sau prost aliniată.Când apare această problemă, puteți realinia, ascuți sau înlocui sculele.Măriți spațiul dintre poanson și matriță.
Springback
Tensiunile eliberate parțial fac ca formele ștanțate să se retragă ușor după îndepărtare.Puteți încerca să vă descurcați prin supraîndoire și aplicând compensarea îndoirii.
Alegeți serviciile de ștanțare de precizie a metalelor de la producătorul RuiCheng
Xiamen Ruicheng își face toate lucrările de producție la un standard foarte înalt, care se angajează să ofere un serviciu excelent: de la cotație rapidă, produce produse de înaltă calitate, cu preț rezonabil, până la aranjament de expediere la timp.Echipele noastre de inginerie și producție au experiența și abilitățile necesare pentru a aborda proiectul dumneavoastră, indiferent cât de complex, totul la un cost accesibil.DOAR CONTACTAȚI-NE!
Ora postării: 18-apr-2024