Există diferite metode de proces de turnare TPU:turnare prin injecție, turnare prin suflare, turnare prin compresie, turnare prin extrudare etc., dintre care turnarea prin injecție este cea mai comună.
Funcția turnării prin injecție este de a procesa TPU în părțile necesare, care este împărțit într-un proces discontinuu de pre-turnare, injecție și ejectare în trei etape.
Există două tipuri de mașini de turnat prin injecție, tip piston și tip șurub, iar mașina de turnat prin injecție de tip șurub este recomandată deoarece are capacitatea de a oferi viteză, plastificare și topire uniforme.
Condiții de turnare a materialului TPU
Cele mai vitale condiții de turnare pentru TPU sunt nivelul de temperatură, stresul și timpul care influențează circulația plastifiantei și răcirea.Aceste criterii vor influența aspectul și eficiența piesei TPU.Dacă utilizați condiții excelente de manipulare, rezultatul este să se producă părți consistente de la alb până la bej.
Temperatura
Nivelurile de temperatură care trebuie gestionate în procedura de turnare TPU sunt nivelul temperaturii cilindrului, nivelul temperaturii duzei și temperatura matriței.Primele două temperaturi afectează în general plastificarea și curgerea TPU, iar cea din urmă temperatură afectează răcirea TPU.
A.Nivelul temperaturii butoiului
Opțiunea nivelului de temperatură a cilindrului este asociată cu fermitatea TPU.Nivelul temperaturii de topire a TPU cu soliditate ridicată este ridicat, astfel încât temperatura la sfârșitul mașinii necesită mai mult.Intervalul de temperatură al cilindrului pentru manipularea TPU este de 177 ~ 232 ℃.
Circulația nivelului de temperatură a cilindrului este de obicei din partea buncărului la duză, crescând treptat, astfel încât nivelul de temperatură TPU să urce treptat pentru a îndeplini scopul de a plastifia consistent.
b.Temperatura duzei
De obicei, este puțin mai mică decât nivelul optim de temperatură a cilindrului pentru a preveni topirea saliva TPU de la duză în direct.
Dacă se utilizează o duză cu autoblocare pentru a scăpa de salivare, temperatura duzei poate fi reglată în cadrul nivelului optim de temperatură al cilindrului.
c.Temperatura mucegaiului
Temperatura matriței are un impact mare asupra proprietăților intrinseci și calității produselor din TPU.Factorii săi de influență sunt determinați de mulți factori, cum ar fi cristalinitatea TPU și dimensiunea produsului.
Temperatura matriței este în mod normal gestionată de un instrument de răcire cu nivel constant de temperatură, cum ar fi apa, iar nivelul de temperatură a mucegaiului și a mucegaiului necesită mai mult pentru TPU cu duritate ridicată și cristalinitate ridicată.Temperatura mucegaiului articolelor din TPU este, în general, de 10 ~ 60 ℃.
Dacă nivelul de temperatură a mucegaiului și mucegaiului este redus, acest lucru va cauza contracția ulterioară a produsului și modificări ale eficienței.
Presiune
Procesul de injecție este presiunea include presiunea de plastificare (contrapresiunea) și presiunea de injecție.
Procedura de împușcare este stresul include presiunea de plastificare (contrapresiunea) și presiunea de împușcare.
Creșterea contrapresiunii va crește temperatura de topire, va scădea rata de plastifiere, va uniformiza nivelul temperaturii de topire, va amesteca uniform materialul de umbră și va evacua gazul de dezgheț, dar cu siguranță va prelungi ciclul de turnare.Tensiunea din spate a TPU este în general între 0,3 și 4 MPa.
Stresul de împușcare este presiunea legată de TPU din partea superioară a șurubului, iar funcția sa este de a depăși rezistența la curgere a TPU de la butoi la cavitate, de a asigura rata de încărcare a topiturii și de a micșora topitura.
Rezistența la curgere din TPU și rata de umplere a mucegaiului și mucegaiului este foarte strâns legată de vâscozitatea de dezgheț, iar vâscozitatea de topire este direct legată de duritatea TPU și temperatura de topire, adică, vâscozitatea de topire nu este determinată numai de temperatură și stres, stabilită și de soliditatea TPU. .
Presiunea de împușcare a TPU este în mod normal 20 ~ 110MPa.stresul de reținere are de-a face cu jumătate din stresul de injecție, iar contrapresiunea trebuie să fie enumerată mai jos de 1,4 MPa pentru a face TPU plastificat uniform.
Timp
Timpul necesar pentru a finaliza o procedură de împușcare se numește ciclu de turnare prin injecție.
Ciclul de turnare include timpul de umplere a mucegaiului și mucegaiului, timpul de păstrare, timpul de răcire și diverse alte perioade (deschiderea mucegaiului și mucegaiului, lansarea matriței, închiderea matriței și așa mai departe), ceea ce influențează direct eficiența muncii și aplicarea dispozitivelor.
Ciclul de turnare prin injecție TPU este determinat de obicei de soliditate, grosimea piesei și cerințele produsului, ciclul de turnare TPU este, de asemenea, conectat la nivelul temperaturii matriței.
Viteza de injectare
Rata de împușcare este determinată în general de configurația articolelor construite cu injecție TPU.Produsele cu capăt gros necesită viteză mai mică de injectare, în timp ce suprafața subțire necesită o rată de injectare mai rapidă.
Post-tratarea produselor turnate prin injecție TPU
TPU din cauza plastificării inegale în butoi sau a prețurilor diferite de răcire în cavitatea matriței, produce frecvent formare neregulată, aliniere și contracție, provocând prezența tensiunii interioare în articol, care este mult mai proeminentă în produsele cu pereți groși sau produsele cu inserții metalice.
În depozitare și utilizare, articolele cu stres interior și anxietate se luptă de obicei cu distrugerea proprietăților mecanice, argintarea suprafeței și, de asemenea, deformarea și despicarea.
Serviciul pentru aceste probleme în producție este de a întări articolele.Nivelul temperaturii de recoacere depinde de fermitatea produselor formate prin împușcare TPU, fermitatea ridicată a temperaturii de recoacere a produsului este în plus mai mare, nivelul scăzut de temperatură de soliditate este de asemenea redus;un nivel prea scump de temperatură ar putea face ca produsul să se deformeze sau să se contorsioneze, precum și să scadă pentru a atinge scopul de a elimina stresul interior și anxietatea.
Recoacerea TPU trebuie utilizată pentru o perioadă lungă de timp la un nivel de temperatură scăzut, articolele cu fermitate redusă pot fi plasate la temperatura zonei timp de numeroase săptămâni pentru a obține cea mai eficientă performanță.
Recoacerea poate fi efectuată în soba cu aer cald, luați în considerare amplasarea amplasamentului pentru a nu se încinge prea mult și deformarea produsului.Recoacerea nu numai că poate scăpa de tensiunea interioară, dar poate, de asemenea, să stimuleze casele mecanice.
turnare prin injecție în material TPU
Pentru a satisface nevoile de configurare și de utilizare a durității, componentele TPU sunt instalate cu inserții din oțel.Inserția metalică este mai întâi poziționată într-un cadru fix în matrița de injecție și mucegai și apoi injectată într-un produs întreg.
Produse din TPUcu inserții nu sunt lipite în siguranță de TPU din cauza distincției dintre clădirile termice și rata de contracție dintre inserțiile din oțel și TPU. Opțiunea de a rezolva această problemă este de a preîncălzi inserția de oțel, datorită faptului că, după preîncălzire, inserția scade temperatura distincție de nivel a dezghețului, astfel încât dezghețul din jurul inserției să poată fi răcit mai treptat în timpul procedurii de împușcare, contracția este mult mai uniformă și apare o anumită cantitate de contracție a materialului fierbinte pentru a opri prea mult stresul interior în jurul inserției.
Turnarea cu inlay TPU este relativ simplă pentru a obține o legătură mai fermă, insertul poate fi acoperit cu adeziv, apoi încălzit la 120 ° C și apoi injectat.În plus, trebuie reținut că TPU utilizat nu trebuie să conțină lubrifiant.
Reutilizarea materialului de reciclare TPU
În procesul de procesare TPU, materialele reziduale, cum ar fi canalul principal, canalul colector și produsele necalificate, pot fi reciclate și reutilizate.
Din rezultatele speculative, produsul reciclat nu este amestecat în proporție de 100% cu material nou, dacă proprietățile mecanice ale declinului nu sunt prea grave, poate fi utilizat pe deplin, dar pentru a menține proprietățile fizice și mecanice și condițiile de injectare la cel mai bun nivel, proporția recomandată de material reciclat în 25% până la 30% este bună.
Trebuie remarcat faptul că materialul reciclat și noul material din aceeași specie specificațiile, au fost contaminate sau au fost recoapte pentru a evita utilizarea materialului reciclat, materialul reciclat nu trebuie depozitat prea mult timp, cel mai bine granulat imediat, utilizare uscată .Vâscozitatea topiturii materialului reciclat trebuie în general redusă, iar condițiile de turnare trebuie ajustate.
rezumat
Acest articol analizează caracteristicile materialelor TPU, condițiile de turnare, precum și metodele de turnare, care sperăm că vă vor ajuta proiectul materialului TPU.
Articolul menționează TPUsupramulareași procesele de turnare cu inserții TPU, care necesită o experiență înaltă a furnizorilor de matrițe de injecție și a furnizorilor de produse de turnare prin injecție.
Dacă aveți un proiect care implică aceste două procese, este recomandat să confirmați că fabrica de matrițe prin injecție și fabrica de produse de turnare prin injecție au experiență în realizarea de produse similare pentru a asigura implementarea fără probleme a proiectului.
DACA ai nevoie de ajutor te rogcontactaţi-ne!
Ora postării: Apr-23-2024