În proiectarea pieselor din plastic, grosimea peretelui piesei este primul parametru care trebuie luat în considerare, grosimea peretelui piesei determină proprietățile mecanice ale piesei, aspectul piesei, capacitatea de injectare a piesei și costul. a piesei.Se poate spune că selecția și proiectarea grosimii peretelui piesei determină succesul sau eșecul proiectării piesei.
Grosimea peretelui părții trebuie să fie moderată
Datorită caracteristicilor materialelor plastice și procesului de injecție,grosimea peretelui pieselor din plastic trebuie să fie într-un interval adecvat, nu prea subțire și nici prea groasă.
Dacă grosimea peretelui este prea subțire, piesele sunt injectate atunci când fluxul de rezistență, plastic topit este dificil de a umple întreaga cavitate, trebuie să fie echipamente de injecție de performanță mai mare pentru a obține o viteză mai mare de umplere și presiune de injecție.
Dacă grosimea peretelui este prea groasă, timpul de răcire a pieselor crește (conform statisticilor, grosimea peretelui pieselor a crescut de 1 ori, timpul de răcire a crescut de 4 ori), ciclul de turnare a pieselor crește, eficiența producției de piese este scăzută;în același timp, grosimea prea groasă a peretelui este ușor de cauzat pieselor să producă contracție, porozitate, deformare și alte probleme de calitate.
Materialele plastice diferite au cerințe diferite pentru grosimea adecvată a peretelui pieselor din plastic și chiar și diferiți producători de plastic a aceluiași material plastic pot avea, de asemenea, cerințe diferite de grosime a peretelui.Părțile din material plastic utilizate în mod obișnuit din intervalul corespunzător de grosime a peretelui sunt prezentate în Tabelul 1-1.Când grosimea peretelui pieselor din plastic se apropie de limitele superioare și inferioare ale valorii corespunzătoare a grosimii peretelui, inginerul proiectant al produsului ar trebui să ceară sfatul producătorului de plastic.
Tabelul 1-1 Selectarea grosimii peretelui pentru piesele din plastic
(unitate: mm)
Factorii cheie care determină grosimea peretelui piesei din plastics:
1) Dacă rezistența structurală a piesei este suficientă.În general, cu cât grosimea peretelui este mai groasă, cu atât rezistența piesei este mai bună.Dar grosimea peretelui pieselor depășește un anumit interval, din cauza contracției și porozității și a altor probleme de calitate, creșterea grosimii peretelui pieselor va reduce în schimb rezistența pieselor.
2) Poate piesa să reziste forței de ejectare la turnare.Dacă piesa este prea subțire, aceasta va fi ușor deformată prin ejectare.
3) Capacitatea de a rezista forței de strângere în timpul asamblarii.
4) Când există inserții metalice, rezistența în jurul inserției este suficientă.Inserția generală din metal și contracția materialului plastic din jur nu este uniformă, ușor de produs concentrarea tensiunii, rezistență scăzută.
5) Capacitatea pieselor de a dispersa uniform forțele de impact la care sunt supuse.
6) Dacă rezistența găurii este suficientă, rezistența găurii este ușor redusă din cauza influenței semnelor de fuziune
7) În premisa îndeplinirii cerințelor de mai sus, iar turnarea prin injecție nu va produce probleme de calitate, grosimea peretelui pieselor din plastic ar trebui să fie cât mai mică posibil, deoarece o grosime a peretelui mai groasă nu va crește doar costul materialului și greutatea piesa, dar și extinderea ciclului de turnare a piesei, crescând astfel costurile de producție.Figura 1-3 arată relația dintre grosimea peretelui și timpul de răcire pentru o piesă din plastic ABS.
Pentru a asigura și îmbunătăți rezistența pieselor, inginerii de proiectare a produselor tind adesea să aleagă grosimi mai groase ale pereților.
De fapt, nu este cel mai bun mod de a asigura și de a îmbunătăți rezistența pieselor prin alegerea unei grosimi mai groase a peretelui.Rezistența piesei poate fi îmbunătățită prin adăugarea de armături, proiectarea profilelor piesei curbate sau ondulate etc. Acest lucru nu numai că reduce risipa de material a piesei, dar și scurtează timpul ciclului de turnare prin injecție a piesei.
Grosimea uniformă a peretelui pieselor
Cea mai ideală distribuție a grosimii peretelui a pieselor este în orice secțiune transversală a pieselor de grosime uniformă.Grosimea neuniformă a peretelui piesei poate provoca răcirea neuniformă și contracția piesei, ducând la contracția suprafeței piesei, porozitatea internă, deformarea și deformarea piesei, precizia dimensională este dificil de asigurat de defecte.
Exemple de piese comune din plastic cu grosime uniformă a peretelui sunt prezentate în Figura 1-4.
Dacă grosimea peretelui uniformă nu este posibilă, atunci cel puțin trebuie să vă asigurați că grosimea peretelui și peretele subțire au o tranziție lină, pentru a evita schimbările bruște ale grosimii peretelui piesei.Modificările rapide ale grosimii peretelui pieselor afectează fluxul de plastic topit, ușor de produs urme de tensiune pe spatele plasticului, afectând aspectul produsului;în același timp, ușor de condus la concentrarea tensiunilor, reducând rezistența pieselor din plastic, făcând dificil ca piesele să reziste la sarcină sau la impactul extern.
Patru părți din grosimea peretelui din proiectarea cu grosimea neuniformă a peretelui, așa cum se arată în Figura 1-5.
Cea mai proastă grosime a peretelui este prezentată în a), unde există o schimbare bruscă a grosimii peretelui piesei;
Un design mai bun al grosimii peretelui este prezentat în Figura b) și c), grosimea peretelui la tranziția uniformă a peretelui subțire, în general, lungimea zonei de tranziție este de trei ori grosimea;
Cel mai bun design cu grosimea peretelui este prezentat în d), nu numai tranziția lină a grosimii peretelui parțial, ci și în grosimea peretelui parțial folosind designul gol, nu numai pentru a se asigura că piesa nu se micșorează, ci și pentru a asigura rezistența părțile.
Mai multe întrebări despre grosimea peretelui pieselor din plastic, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați laadmin@chinaruicheng.com.
Cele mai recente articole de turnare prin injecție de plastic
NEVOIE DE AJUTOR?
Ora postării: 22-12-2022